1. Tehnologia DSVP poate regla automat debitul și presiunea de ieșire a pompei de ulei în funcție de volumul de lucru real al mașinii de îndoit, ceea ce poate economisi aproximativ 60% energie în comparație cu mașinile de îndoit tradiționale.
2. Deoarece puterea de ieșire a pompei de ulei corespunde sarcinii reale, pierderile de energie și generarea de căldură sunt reduse, temperatura uleiului este scăzută în timpul funcționării, iar durata de viață a componentelor hidraulice poate fi prelungită. În același timp, zgomotul de funcționare este, de asemenea, redus considerabil, asigurând un mediu de lucru mai silențios.
3. Prelucrare de mare viteză și precizie: Echipată cu un sistem CNC avansat și tehnologie de servocomandă, cursorul mașinii de îndoit CNC DSVP se mișcă rapid, poate finaliza rapid operațiunea de îndoire și îmbunătățește eficiența producției. Precizia de poziționare este ridicată, de exemplu, precizia de poziționare a unor echipamente poate ajunge la ±0,01 mm, asigurând acuratețea dimensională și consistența pieselor prelucrate.
4. Mașină de presat hidraulic CNC complet automată, care îndoiește plăcile din oțel inoxidabil din tablă, cu precizie ridicată de îndoire, eficiență ridicată, funcționare ușoară și sigură
5. Structura sudată din oțel a întregii mașini asigură o precizie și o stabilitate ridicate
6. Adoptă sistemul de operare vizual Delem DA53T, cu
Ecran tactil, multifuncțional și practic, ușor de utilizat.
Șablon CNC cu 7,4+1 axe, precizie ridicată poate ajunge la ± 0,01 mm
8. Cu motor principal Siemens din Germania, componente electrice Schneider din Franța
9. Echipat cu șină de ghidare liniară și șurub cu bile HIWIN, cu precizie ridicată, poate ajunge la 0,01 mm
10. Adoptă un sistem de servocomandă electro-hidraulic, cu performanțe ridicate și precizie ridicată
11. Sculele mașinilor de îndoit hidraulice CNC utilizează materiale 42CrMo, pentru a asigura duritatea matriței și a asigura o durată lungă de viață a acesteia.