Pentru procesul de îndoire amașină de îndoit cu presă Calitatea îndoirii depinde în principal de doi parametri importanți: unghiul și dimensiunea îndoirii. La îndoirea plăcii, trebuie să acordăm atenție următoarelor aspecte pentru a asigura dimensiunea și unghiul de formare la îndoire.
(1) Partea superioară șifundCuțitele matriței nu sunt concentrice, ceea ce va duce la erori în dimensiunile de îndoire. Înainte de îndoire, cuțitele matriței superioare și inferioare trebuie ajustate la centru.
(2) După ce opritorul posterior se mișcă la stânga și la dreapta, poziția relativă a tablei și a matriței inferioare se poate modifica, afectând astfel dimensiunea de îndoire. Distanța de poziție a opritorului posterior trebuie remăsurată înainte de îndoire.
(3) Paralelismul insuficient dintre piesa de prelucrat și cofrajul inferior va cauza o revenire la îndoire și va afecta unghiul de îndoire. Paralelismul trebuie măsurat și ajustat înainte de îndoire.
(4) Când unghiul de îndoire primar este insuficient, îndoirea secundară va fi, de asemenea, afectată. Acumularea erorilor de îndoire va duce la o creștere a erorilor de dimensiune și unghi ale piesei de prelucrat. Prin urmare, este deosebit de important să se asigure precizia îndoirii unilaterale.
(5) La îndoirecumașină de îndoit cu presă, dimensiunea canelurii în formă de V a matriței inferioare este invers proporțională cu presiunea de îndoire. La prelucrarea tablelor metalice de diferite grosimi, este necesar să se selecteze o canelură în formă de V adecvată a matriței inferioare conform reglementărilor, în general de 6 până la 8 ori grosimea plăcii. Mai potrivit.
(6) Când piesa de prelucrat este îndoită pe mașina de îndoit după crearea canelurii în formă de V, asigurați-vă că marginea matriței superioare, marginea inferioară a canelurii în formă de V a piesei de prelucrat și marginea inferioară a canelurii în formă de V a matriței inferioare se află pe același plan vertical.
(7) La îndoirea piesei de prelucrat canelate, pentru a preveni blocarea sculei, unghiul matriței superioare trebuie controlat la aproximativ 84°.
(8)La procesarea unui capăt al presă de frânămaşină, adică o sarcină pe o parte, presiunea de îndoire va fi afectată și reprezintă, de asemenea, un fel de deteriorare a mașinii-unelte, ceea ce este interzis în mod expres. La asamblarea matriței, partea din mijloc a mașinii-unelte trebuie să fie întotdeauna solicitată.
Dacă aveți vreo îndoială cu privire la procesul de îndoire apresă de frânămaşină, puteți contacta MACRO oricând. Vă putem oferi îndrumări la fața locului sau video pentru a obține cel mai bun efect de îndoire și eficiență în procesul dumneavoastră de îndoire. Vă așteptăm să ne consultați.MACROîn orice moment.
Data publicării: 19 decembrie 2024